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ニッケル合金製の管継手〜ティー（チーズ）
ハステロイをはじめとするニッケル合金製のティーもまた、エルボ同様さまざまな方法で製作されます。本稿も株式会社ベンカン機工殿のウェブサイト中の「溶接式管継手事業＞製法」から説明文の一部をおおむねそのまま引用しご説明いたします。
ティーの作り方と溶接線の位置
UO方式
板をU型に成形した後、枝部の成形を行い、O型成形を行った後溶接し、仕上げる製法です。主として使用環境の厳しい大径サイズに適用します。
エルボ加工と比べ、枝部に大変厳しい深絞り加工が入るため、素材板に冷間での充分な塑性加工性が必要であることに加え、減肉率を見込み、あらかじめ素材厚に余肉を設けておく必要があります。
上記の製法となるため、枝管側の反対側に長手溶接線が1本入ります。
一方、母管の周長が素材板の最大幅を上回るほど大径の場合は２分割として製作する場合があります。
この場合は側面に２本溶接線が入ることになります。
モナカ方式
エルボと同様に上下の金型で左右対称にプレス成型した二つの部材を、重ね合わせて溶接する製法です。主として大径サイズに適用します。
この場合は上図のように3本溶接線が入ることになります。
スロート溶接方式
主にステンレス、非鉄金属に適用され、UO方式と同様に成形を行いますが、溶接線位置が、ティーの枝部スロートになる製法です。UO方式と比較して減肉量が抑えられるため素材厚を薄肉とすることができます。ただし、高圧で素材厚が厚い場合は成形が難しいため、比較的低圧すなわち口径に対し薄肉なものに限定されます。
この場合は上図のように枝管側のスロート部に長手溶接部が２本入ることになります。
規格寸法外品の製法
枝菅方式
特に小径の継目無管などの管材などが入手できる場合、管同士を溶接してティーを製作する場合があります。溶接のみでスロート部を形成しますので、裏波の状態など溶接品質を十分に確認する必要があります。
上記のように枝管側に溶接入熱が集中するため、母管に溶接変形がないか目視でよく確認する必要があります。なお、管素材に溶接管を用いる場合、所定の溶接部検査を行なっているかを素材ミルシートなどで確認しておく必要があります。
削り出し方式
小径で小ロットの場合は角ブロックや角棒から直接削り出して製作します。中グリする際に同心度をきちんと管理し、開先部での偏肉や肉厚不足がないようにします。
径違いティーについて
原則として径違いティーの大径と小径の比は2が上限となります。これより大きな比率で大径から小径に落としたい場合はティーの枝管部に同心レジューサを接続することとなります。